振动给料机的问世，大大解决了人力

 上世纪中期，美国研究者发明了一种K型机械式给料机，六十年代传入中国。经过多年发展，电磁振动式给料机出世，成为我们现在看到的样子。

电磁振动给料机体积小、效率高、大大解放了人力，所以被广泛应用于冶金、煤矿、建材、化工等行业。不过生产中大家有时候会遇到振动不足导致下料慢的情况，今天我们就来讨论一下这个问题。

振动给料机的工作原理和组成

在讲如何调整振动给料振动力之前，我们先来了解一下设备的工作原理和结构组成，知道它们各部分的工作任务，以便找到振动力不足的原因，对症下药。

1）工作原理

振动给料机的工作原理很简单，就是利用电生磁，磁吸铁的原理。电流通过线圈，线圈就带了磁性，吸引铁芯，然后断电，线圈失去磁性，主弹簧将铁芯弹开，于是振动给料机便随着交流电的频率不断通电、失电，以每分钟3000次的频率做往复运动。

2）结构组成

振动给料机的组成结构包括底架、弹簧、传动部件、激振器、振动电机等。

每个部件都有着自己的任务：振动电机提供动力，驱动激振器产生激振力；激振力通过激振弹簧被传递给料槽和物料，使得物料随着料槽的振动弹跳、松动、运行；支撑弹簧支撑着机体并减小传递给底架和基础的振动力。

振动给料机的振动力大小调节

从工作原理和各部件工作内容我们可以推测，给料机振动力大小首先受提供动力的电机的控制，其次受产生磁力的电磁线圈的影响，当然还会受人工操作的影响，下面我们一一说明。

1）电源电压

安装前一定要检查设备的线路要求，有些电机要求电压220V，但也有要求供电电压达到380V的设备，要是连接了不合适的电压，供电不足，振动力就会不足。

2）偏心块

振动电机两侧各装有两块偏心块，打工人图方便也说两块重锤，一块固定，一块可以旋转，松动一下螺丝就可以。两块偏心块完全重合时代表最大动力，两块偏心块错开，错开角度越大，激振力就越小，可以根据物料的振动情况自由调节。

激振力大小调节可以参考下图（F代表电机的最大激振力）

3）电磁线圈

当电磁线圈烧坏的时候，振动给料机就会出现振动力不够的情况。所以当确定是电磁线圈的问题的时候就要更换，不可用随意更换不明型号的线圈，要和供应商购买标准型号的线圈。安装好后测试振动力是否适合，达不到标准的话可以稍微调节一下电磁衔铁和电磁线圈的间隙。

4）给料

给料太多，超过设备负荷的时候，也会影响设备的振动幅度，甚至在料槽内形成积料。要先停机清除积料，适当放缓进料的速度，观察振动力是否正常，否则可能是设备故障，需要停机检修。

振动给料机自问世以来，大大解放了人力，成为制砂生产线上不可或缺的设备，若是振动不够给力，很可能导致整个生产线生产效率的低下，所以要时刻注意给料机的情况，不要因为振动力不够给生产造成损失。

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